精准调控光源、材料与工艺,
破解UV打印固化难题,铸就卓越品质!
在UV打印机印刷作业中,常会遇到油墨固化不彻底或印刷品表面发粘的情况,直接影响成品质量。以下是常见原因及对应的处理方案:
一、固化灯光源能量不足
UV固化效果受三个关键因素影响:
1、光源匹配度:灯光波长需与油墨吸收范围吻合;
2、光照强度:能量不足会导致固化反应不充分;
3、固化节奏:速度过快油墨未完全固化,过慢可能损伤材料。
解决方法:
适当降低印刷速度,延长油墨受光时间
调高设备光源功率,或增加辅助固化装
二、UV灯管老化损耗
灯管长期使用后会出现光效衰减:
普通灯管易发热,光效下降较快
优质灯管散热好,使用寿命更持久
维护建议:
定期清洁灯管表面灰尘
建立更换记录,建议每半年检测灯管状态
发现固化延迟时优先排查灯管损耗
三、油墨固化特性影响
不同油墨配方对光线敏感度存在差异:
可向供应商说明工况,定制快干型油墨
印刷前进行小样测试,调整光源参数
复杂环境(如低温潮湿)需开启设备恒温功能
操作提示:
遇到固化异常时,建议按“光源检查→速度调整→油墨测试”顺序排查。日常需做好设备维护记录,积累不同材料的固化参数经验,可大幅提升印刷稳定性。
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